常常有客人問，可以拿自己的馬克杯來轉印嗎？以下為您說明一般熱轉印馬克杯或一般馬克杯的不同！


基本上熱轉印馬克杯和一般馬克杯製作流程是大同小異的，只是熱轉印馬克杯在最後一個步驟，外層塗上熱轉用專用塗層塗料，再以高溫200~400度燒製使其固定。那個塗層是在之後要轉印照片或內容時讓熱轉印顏料經過高溫吸附進塗層中，等杯子冷卻後，顏料就會永久性在塗層中不會消失了。
　
所以自家馬克杯不是熱轉印專用馬克杯沒有塗層，顏料也無法吸附上去，再加上轉印杯子的加熱器有固定尺寸和造型，一般杯子尺寸可能不符合，所以無法使用一般杯子做熱轉印喔！

【熱轉印馬克杯的製作說明】

白色的杯子是使用半瓷原料，在模型完成之後，便可以進行下一個步驟：注漿。注漿過程首先是將乾燥的石膏模具組合起來，用粗的橡皮圈綁緊固定，將已經按成分比例調勻的泥漿注入模具中，直到滿至模具口為止。

因為石膏模具有吸水性，所以需要等待一下，待石膏吸收之後再適時注入泥漿，以使模具內完全充滿泥漿。待坯體達到理想厚度時，即將多餘的泥漿倒出，並修整坯體口緣，把多於不要的土刮除，開模輕輕取出坯體放於陰涼處等待自然陰乾。

當上述坯體完全乾燥之後，便可以開始進行修坯的動作。所謂修坯的動作，其實就是將模具所產生的線條修掉。因為模具是對半合併，打開模具後會留下一道模具間細縫的痕跡，需要以海綿擦拭使外觀呈現平滑的狀態。

工廠使用大型陶瓷專用窯燒爐用高溫1200度燒製，用來固定坯體，防止坯體損壞及方便以後的上色工作。

接著將下方整個石膏模具取出放在通風處，待坯體固定變硬之後即可倒出石膏模，待其自然乾燥。在坯體完全乾燥之後，即可進行修坯及海綿擦拭的工作，使成品外觀平順光滑。

白杯完成後，再外層塗上熱轉用專用塗層塗料，再以高溫200~400度燒製使其固定，完成後再重覆檢查，將塗層作業所產生的瑕疵品挑出作廢，以維持一定的品質。

在乾燥的坯體上，可以利用噴、浸、刷等方式，讓整件坯體或者是部分坯體附上一層透明釉或是色釉，接著將上好釉的坯體放入瓦斯窯或電窯，入窯高溫燒製一段時間後。